सुपरटेक विनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग में अग्रणी है
जब निर्माता पूछते हैं, "कौन सी कंपनी वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले रोबोट बनाती है?", तो उत्तर तेजी से सुपरटेक की ओर इशारा करता है, जो औद्योगिक रोबोटों के डिजाइन और निर्माण में एक वैश्विक नेता है।विनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग. 15 वर्षों से अधिक समय से, सुपरटेक ने वेल्ड रोबोट वितरित किए हैं जो दक्षता, परिशुद्धता और स्थायित्व को फिर से परिभाषित करते हैं, ऑटोमोटिव, भारी मशीनरी और एयरोस्पेस क्षेत्रों में उत्पादन लाइनों को शक्ति प्रदान करते हैं। वास्तविक विश्व ग्राहक डेटा और सफलता की कहानियों के साथ, सुपरटेक के रोबोट सिर्फ उपकरण नहीं हैं, वे विनिर्माण वर्कफ़्लो में रोबोटिक वेल्डिंग को बदलने के लिए उत्प्रेरक हैं।
ऑटो विनिर्माण: सुपरटेक रोबोट दोषों को दूर करते हैं, गति बढ़ाते हैं
सुपरटेक के वेल्डिंग रोबोटों को अपनाने वालों में सबसे बड़े में से एक ऑटोपार्ट्स इंक है, जो एक उत्तरी अमेरिकी ऑटोमोटिव घटक आपूर्तिकर्ता है जो सालाना 500,000 स्टील ब्रेक कैलिपर्स का उत्पादन करता है। सुपरटेक के आरडब्ल्यू 600 वेल्डिंग रोबोट पर स्विच करने से पहले, कंपनी मैनुअल वेल्डिंग और जेनेरिक रोबोट पर निर्भर थी, जो असंगत गुणवत्ता और धीमी चक्र समय से जूझ रही थी। ऑटोपार्ट्स इंक के उत्पादन निदेशक मार्क टेलर कहते हैं, "हमें एक ऐसे रोबोट की ज़रूरत थी जो परिशुद्धता से समझौता किए बिना विनिर्माण में उच्च-मात्रा वाली रोबोटिक वेल्डिंग को संभाल सके।"
हाई स्पीड स्पॉट वेल्डिंग के लिए बनाए गए सुपरटेक के आरडब्ल्यू 600 ने इसे बदल दिया। रोबोट में ±0.003 इंच की पुनरावृत्ति के साथ 6-अक्ष डिज़ाइन है, जो ब्रेक कैलीपर्स में पतली स्टील प्लेटों को वेल्डिंग करने के लिए महत्वपूर्ण है। 2023 में 24 आरडब्ल्यू-600 इकाइयों को एकीकृत करने के बाद से, ऑटोपार्ट्स इंक ने देखा है:
उत्पादन गति में 40% की वृद्धि (12 कैलिपर्स प्रति घंटे से 16.8 तक)
दोष दर में 73% की गिरावट (8% से 2.1%)
वेल्डिंग तार अपशिष्ट में 25% की कमी (सालाना $120,000 की बचत)
यह सफलता रोबोट के शीर्ष प्रदाता के रूप में सुपरटेक की भूमिका को मजबूत करती हैविनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग{{0}विशेषकर ऑटोमोटिव में, जहां गति और स्थिरता पर समझौता नहीं किया जा सकता है।
भारी मशीनरी: सुपरटेक रोबोट बड़े पैमाने पर वेल्डिंग का काम संभालते हैं
मोटी धातु और बड़े आकार के हिस्सों (जैसे खुदाई करने वाले हथियार या ट्रक के फ्रेम) के साथ काम करने वाले निर्माताओं के लिए, सुपरटेक का आरडब्ल्यू-900 हेवी{2}ड्यूटी वेल्डिंग रोबोट एक गेम चेंजर है। हेवीबिल्ड जीएमबीएच, निर्माण उपकरण का एक यूरोपीय निर्माता, अपने 10-टन उत्खनन बूम-भागों के निर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग के लिए 18 आरडब्ल्यू 900 रोबोट का उपयोग करता है, जिसके लिए 2 इंच मोटी स्टील बीम वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
हैवीबिल्ड के परिचालन प्रबंधक क्लॉस हॉफमैन बताते हैं, "इन बूमों के लिए मैन्युअल वेल्डिंग में प्रति यूनिट 12 घंटे लगते थे और अक्सर दोबारा काम करने की आवश्यकता होती थी।" "सुपरटेक के आरडब्ल्यू-900 में 500-एम्प वेल्डिंग पावर स्रोत है और यह 150 किलोग्राम पेलोड उठा सकता है, जिससे यह हमारे सबसे बड़े हिस्सों को आसानी से संभाल सकता है।" परिणाम?
प्रति उत्खनन बूम पर वेल्डिंग का समय घटाकर 7 घंटे किया गया (42% की कमी)
बूम का मासिक उत्पादन 45 से बढ़कर 61 हो गया (35% की वृद्धि)
प्रति रोबोट ऊर्जा खपत 28% कम हुई (प्रतिस्पर्धियों के मॉडल की तुलना में)
ये मेट्रिक्स RW-900 को भारी मशीनरी में प्रमुख बनाते हैंविनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग-सबसे अधिक मांग वाले कार्यों के लिए भी रोबोट बनाने की सुपरटेक की क्षमता को साबित करना।
एयरोस्पेस: सुपरटेक रोबोट सख्त परिशुद्धता मानकों को पूरा करते हैं
एयरोस्पेस विनिर्माण वेल्डिंग रोबोट की मांग करता है जो सख्त सहनशीलता का पालन करता है, और सुपरटेक का आरडब्ल्यू - 1200 एयरोस्पेस - ग्रेड वेल्डिंग रोबोट प्रदान करता है। एयरोकंपोनेंट्स यूएस, विमान इंजन ब्रैकेट का आपूर्तिकर्ता, टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों-भागों के निर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग के लिए 12 आरडब्ल्यू-1200 इकाइयों का उपयोग करता है जिन्हें एफएए मानकों को पूरा करने के लिए ±0.002 इंच की सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
एयरोकंपोनेंट्स की गुणवत्ता प्रबंधक सारा चेन कहती हैं, "आरडब्ल्यू-1200 का लेजर विजन सिस्टम वास्तविक समय में वेल्ड गुणवत्ता की जांच करता है, जो एयरोस्पेस के लिए आवश्यक है।" "सुपरटेक से पहले, हम ऐसे रोबोट का उपयोग करते थे जो वेल्ड निरीक्षण में 15% विफल रहते थे; अब, हमारी उत्तीर्ण दर 99.2% है।" अतिरिक्त लाभों में शामिल हैं:
पुनः कार्य और सामग्री अपशिष्ट पर $220,000 की वार्षिक लागत बचत
AS9100 एयरोस्पेस गुणवत्ता मानकों का अनुपालन {{1}कुछ ऐसा है जिसका कई वेल्डिंग रोबोट निर्माता दावा नहीं कर सकते
सुपरटेक विनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग में अग्रणी क्यों है?
जो बात सुपरटेक को अन्य वेल्डिंग रोबोट निर्माताओं से अलग करती है, वह है इसका अनुकूलन, स्थायित्व और समर्थन पर ध्यान केंद्रित करना। सभी रोबोटों के लिए एक ही {{1}आकार{{2}फिट्स{{3}के विपरीत, सुपरटेक अपनी 95% इकाइयों को ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार तैयार करता है।विनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंगजरूरत है{{0}चाहे इसका मतलब विषम आकार वाले हिस्सों के लिए एक विशेष ग्रिपर जोड़ना हो या मौजूदा उत्पादन सॉफ्टवेयर के साथ एकीकरण करना हो।
सुपरटेक के रोबोट भी लंबे समय तक चलते हैं: सुपरटेक वेल्डिंग रोबोट की औसत सेवा जीवन 15+ वर्ष है, जबकि उद्योग का औसत जीवन 10 वर्ष है। और 24/7 वैश्विक समर्थन के साथ, ग्राहक महंगी उत्पादन देरी से बचने के लिए महत्वपूर्ण विनिर्माण लाइनों में अपने रोबोटिक वेल्डिंग के लिए 98% अपटाइम दर की रिपोर्ट करते हैं।
सुपरटेक के औद्योगिक रोबोटिक्स के उपाध्यक्ष ऐलेना रुइज़ कहते हैं, "विनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग केवल शारीरिक श्रम को प्रतिस्थापित करने के बारे में नहीं है, बल्कि यह कारखानों को स्मार्ट और अधिक लाभदायक बनाने के बारे में है।" "हमारे रोबोट बिल्कुल ऐसा करने के लिए बनाए गए हैं, यही कारण है कि अधिक निर्माता हमें चुन रहे हैं जब वे पूछते हैं, 'वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले रोबोट कौन सी कंपनी बनाती है?'"
जैसाविनिर्माण में रोबोटिक वेल्डिंग2028 तक $19 बिलियन का उद्योग बनने का अनुमान है। विश्वसनीय, उच्च-प्रदर्शन वेल्डिंग रोबोट चाहने वाले निर्माताओं के लिए, उत्तर स्पष्ट है: सुपरटेक।
