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रोबोटिक वेल्डिंग समाधान

एक-कस्टम रोबोटिक वेल्डिंग समाधान बंद करें

सुपरकेटा एक पेशेवर रोबोटिक वेल्डिंग समाधान प्रदाता है जो ट्रांसफार्मर टैंक, स्टील संरचनाओं और भारी धातु निर्माण के लिए वन-स्टॉप अनुकूलित सिस्टम की पेशकश करता है। एकल वेल्डिंग स्टेशनों से लेकर डबल स्टेशन लाइनों, गैन्ट्री और कैंटिलीवर सिस्टम तक, प्रत्येक को आपके वर्कपीस, आउटपुट और फैक्ट्री लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया गया है और हमारे स्वयं के अनुसंधान एवं विकास, निर्माण और बिक्री के बाद सेवा द्वारा समर्थित है।

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Robotic Welding Solution For Engineering Machinery

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ग्राहकों के लिए उत्पादों के उपयोग में आने वाली समस्याओं को हल करने और ग्राहकों के सुचारु उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए 24 घंटे ऑनलाइन परामर्श सेवाएँ प्रदान करें।

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हमारे उत्पाद भारत, संयुक्त राज्य अमेरिका, ब्राजील, पाकिस्तान, नाइजीरिया, बांग्लादेश, रूस, मैक्सिको, जापान, फिलीपींस, इथियोपिया, मिस्र, वियतनाम, जर्मनी, फ्रांस और इटली जैसी प्रमुख अर्थव्यवस्थाओं सहित अंतरराष्ट्रीय बाजारों की एक विस्तृत श्रृंखला में मजबूत बिक्री का आनंद लेते हैं।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान के प्रकार

हमारी कंपनी द्वारा उत्पादित रोबोटिक वेल्डिंग समाधानों में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार शामिल हैं:

ट्रांसफार्मर के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
विशेष उपस्थिति, खोखली संरचना वाली बांह, कलाई और अंतर्निर्मित वेल्डिंग केबल को अनुकूलित करें।
हल्के वजन के साथ कॉम्पैक्ट संरचना, संकीर्ण जगह में वेल्ड किया जा सकता है।

लिफ्ट के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
यह तैनाती में बेहद कुशल है. इंस्टालेशन, प्रोग्रामिंग और डिबगिंग सरल और तेज़ हैं। रोबोट को शीघ्रता से दैनिक उत्पादन में लगाया जा सकता है।

सुरंग के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
बस कुछ घंटों की स्थापना, शिक्षण, डिबगिंग के बाद, रोबोट को तुरंत दैनिक उत्पादन में लगाया जा सकता है।

ब्रिज के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
मापदंडों का सटीक नियंत्रण, स्थिर वेल्ड गुणवत्ता, मुख्य भागों में छोटी त्रुटि और विश्वसनीय यांत्रिक गुण।

ड्राफ्ट फैन के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
संभवतः खोखली रोबोटिक भुजाओं और कलाइयों के साथ इसका लुक अनोखा है और इसे केबल उलझनों से बचाने के लिए वेल्डिंग केबलों में - से बनाया गया है।

इंजीनियरिंग मशीनरी के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
विविध सामग्री, जटिल संरचना और मजबूत विश्वसनीयता के साथ स्थिर गुणवत्ता।

ऑटो पार्ट्स के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान
रोबोट की खोखली - संरचित भुजाओं और कलाइयों के साथ एक विशिष्ट उपस्थिति है और वेल्डिंग केबलों में निर्मित - है, जो केबल के हस्तक्षेप को कम करता है और लचीलेपन को बढ़ाता है।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान की सुविधा

● विशेष उपस्थिति, खोखली संरचना बांह, कलाई और निर्मित वेल्डिंग केबल को अनुकूलित करें।

● हल्के वजन के साथ कॉम्पैक्ट संरचना, संकीर्ण जगह में वेल्ड किया जा सकता है।

● उच्च सुरक्षा, धड़ कवर स्थापना के साथ धूल-प्रूफ और ड्रिप-प्रूफ, आप निश्चिंत हो सकते हैं कि इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कठोर वातावरण में किया जा सकता है।

● बड़ा कार्य स्थान, तेज़ चलने की गति और उच्च दोहराव स्थिति सटीकता, उच्च मांग वाले वेल्डिंग सीम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान के अनुप्रयोग

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान हाल के दिनों में कई गुना बढ़ गए हैं, खासकर धातु और भारी क्षेत्रों में। इसे अक्सर उन उद्योगों में शामिल किया जाता है जो स्पॉट और लेजर वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, क्योंकि इसके परिणामस्वरूप समय की बचत होती है और उत्पादकता अधिक होती है।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान छोटी वेल्डिंग प्रक्रियाओं और दोहराव वाली कार्रवाई वाली वस्तुओं के लिए उपयुक्त है जिन्हें निरंतर निरीक्षण, समायोजन और परिवर्तन की आवश्यकता नहीं होती है।

कुछ रोबोटों का उपयोग लंबी वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए भी किया जा सकता है, जैसे जहाज निर्माण क्षेत्र में। ऐसा इसलिए है क्योंकि ये रोबोट बाहरी अक्षों की सुविधा प्रदान करते हैं।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उत्पादन गतिविधियों में नियोजित होते हैं जहां दक्षता और मात्रा महत्वपूर्ण होती है। ये रोबोट आवश्यकताओं के अनुसार प्रोग्राम करने योग्य हैं। रोबोट का उपयोग लागत प्रभावी तरीके से छोटी और एकल विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए भी किया जा सकता है।

रोबोटिक वेल्डिंग समाधान संचालन प्रक्रिया

1.प्रोग्रामिंग कार्य: ट्रांसफार्मर के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान लागू करते समय, तकनीशियनों को वेल्डिंग रोबोट को प्रोग्राम करने की आवश्यकता होती है। वे प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर में गति प्रक्षेपवक्र और वेल्डिंग गन दृष्टिकोण का निर्माण करते हैं, ट्रांसफार्मर के काम के अनुसार वेल्डिंग बिंदु सेट करते हैं, और ऑपरेशन के लिए प्रोग्रामिंग समाप्त होने के बाद इसे नियंत्रण प्रणाली में इनपुट करते हैं। यह विशेष प्रोग्रामिंग महत्वपूर्ण है क्योंकि यह वेल्डिंग प्रक्रिया को ट्रांसफॉर्मर निर्माण की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाती है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित होते हैं।

2.ऑपरेशन शुरू करें, वेल्डिंग रोबोट की वेल्डिंग बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें। ट्रांसफार्मर के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान के लिए, यह जांचना महत्वपूर्ण है कि उपकरण ठीक से चालू है या नहीं। कार्य का टुकड़ा, जो इस मामले में एक ट्रांसफार्मर घटक है, को वेल्डिंग फिक्स्चर पर रखें। वेल्डिंग स्टेशन के अनुसार, संबंधित नियंत्रण कक्ष में ऑपरेशन शुरू करें, वेल्डिंग ऑपरेशन शुरू करें। वेल्डिंग प्रक्रिया में, चोट दुर्घटनाओं से बचने के लिए ऑपरेटर को वेल्डिंग रेंज से दूर रहना होगा।

3. ऑपरेटर शिक्षण उपकरण को वेल्डिंग रोबोट से दूर रखता है। ट्रांसफार्मर के लिए रोबोटिक वेल्डिंग समाधान के संदर्भ में, वे वेल्डिंग की गुणवत्ता के अनुसार वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करते हैं जब तक कि वेल्डिंग की गुणवत्ता स्थिर न हो जाए। इसमें ट्रांसफार्मर भागों के लिए इष्टतम वेल्ड प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और यात्रा गति जैसे परिवर्तनशील चर शामिल हो सकते हैं।

4. रोबोट वेल्डिंग ऑटोमेशन का अपना स्वयं का पता लगाने का कार्य है, वेल्डिंग प्रक्रिया में यदि कोई असामान्यता है तो अलार्म सिग्नल भेजेगा, वेल्डिंग रोबोट शरीर को नुकसान से बचाने के लिए वेल्डिंग ऑपरेशन बंद कर देगा, ऑपरेटर अलार्म सिग्नल जांच के अनुसार, गलती की रिपोर्ट रखरखाव कर्मियों को करने की आवश्यकता है।

5.वेल्डिंग पूरी होने के बाद, कार्य के टुकड़े की वेल्ड गुणवत्ता की जांच करें, संबंधित समायोजन करें, और जांच सही होने के बाद कार्य के टुकड़े को हटा दें।

6. वेल्डिंग रोबोट पर रखरखाव कर्मी दैनिक रखरखाव, रखरखाव न केवल वेल्डिंग की गुणवत्ता को स्थिर कर सकते हैं, बल्कि वेल्डिंग रोबोट की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकते हैं।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: कौन सा उपकरण वेल्डिंग रोबोट को रोकता है?

ए: रोबोटिक वर्कसेल के भीतर किसी व्यक्ति या वस्तु की घुसपैठ का पता लगाने के लिए सुरक्षा प्रकाश पर्दे में अवरक्त प्रकाश किरणें शामिल होती हैं। हल्के पर्दों का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जब ऑपरेटरों को कार्य कक्ष तक लगातार पहुंच की आवश्यकता होती है क्योंकि वे छह अक्ष वाले रोबोट के संचालन को अपेक्षाकृत जल्दी रोक सकते हैं।

प्रश्न: रोबोटिक वेल्डिंग में कौन से सेंसर का उपयोग किया जाता है?

उ: रोबोट वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले गैर-{0}}संपर्क सेंसर में आर्क सेंसर और लेजर विस्थापन सेंसर शामिल हैं। आर्क सेंसर का उपयोग उपभोज्य इलेक्ट्रोड प्रकार आर्क वेल्डिंग के लिए किया जाता है ताकि वेल्डिंग करंट को नियंत्रित किया जा सके जबकि इलेक्ट्रोड खांचे के साथ बुना जाता है या आर्क वोल्टेज में परिवर्तन के अनुसार टॉर्च की स्थिति को नियंत्रित किया जाता है।

प्रश्न: अधिकांश मशीनें और रोबोटिक वेल्डिंग किस वेल्डिंग गन एंगल का उपयोग करती हैं?

ए: मानक गर्दन कोण 22, 45 और 180 डिग्री हैं। थ्रू{4}आर्म रोबोट आम तौर पर 45-डिग्री गर्दन का उपयोग करते हैं; हालाँकि, इसे लागू करने से पहले CAD मॉडल/सिमुलेशन से सत्यापित किया जाना चाहिए। कंपनियों को उनके द्वारा उपयोग किए जा रहे वेल्डिंग तार पर भी विचार करना होगा।

हम चीन में पेशेवर रोबोटिक वेल्डिंग समाधान निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाली अनुकूलित सेवा प्रदान करने में विशिष्ट हैं। हम हमारे कारखाने से स्टॉक में थोक रोबोटिक वेल्डिंग समाधानों में आपका हार्दिक स्वागत करते हैं। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।