सुपरकेटा वेल्डिंग औद्योगिक रोबोट ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में 99.8% परिशुद्धता हासिल करते हैं
अटलांटा, जीए - [तिथि] - रोबोटिक्स में वेल्डिंग आधुनिक विनिर्माण स्वचालन के मूल का प्रतिनिधित्व करता है, जहां परिशुद्धतावेल्डिंग औद्योगिक रोबोटबेजोड़ सटीकता के साथ जटिल जुड़ाव कार्य निष्पादित करें। सुपरकेटा उन्नत हैवेल्डिंग औद्योगिक रोबोटवैश्विक कारखानों में उत्पादन दक्षता, गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता में नए मानक स्थापित कर रहे हैं।
प्रदर्शन डेटा: सुपरकेटा वेल्डिंग औद्योगिक रोबोट
आवेदन | मानक प्रदर्शन | सुपरकेटा वेल्डिंग औद्योगिक रोबोट | सुधार |
ऑटोमोटिव बॉडी वेल्डिंग | 87% दक्षता | 99.8% दक्षता | 14.7% की बढ़ोतरी |
दोष दर | 5.2% | 0.35% | 93% कमी |
परिचालन गति | 2.1 मी/मिनट | 3.5 मीटर/मिनट | 67% तेज |
ऊर्जा की खपत | 7.4 kWh/घंटा | 4.5 किलोवाट/घंटा | 39% की कमी |
रखरखाव की जरूरतें | हर 350 घंटे | हर 2,200 घंटे | 84% कम डाउनटाइम |
ऑटोमोटिव विनिर्माण मामला
एक अग्रणी इलेक्ट्रिक वाहन निर्माता ने सुपरकेटा को एकीकृत कियावेल्डिंग औद्योगिक रोबोटउनकी उत्पादन लाइन में, असंगत वेल्ड प्रवेश और बार-बार मैनुअल रीवर्क को संबोधित करते हुए।
परिणाम:
उत्पादन उत्पादन: प्रति शिफ्ट 38 से बढ़कर 55 वाहन
दोष दर: 8.5% से घटकर 0.4% हो गई
वार्षिक बचत: श्रम और सामग्री की बर्बादी में $2.8 मिलियन की कमी
ROI: 10 महीने में हासिल किया गया
एयरोस्पेस अनुप्रयोग
सुपरकेटावेल्डिंग औद्योगिक रोबोटसख्त गुणवत्ता प्रमाणपत्रों को पूरा करने के लिए एक एयरोस्पेस घटक आपूर्तिकर्ता को सक्षम किया:
वेल्ड अखंडता: 99.97% अनुपालन
प्रक्रिया संगति: ±0.04 मिमी विचलन
थ्रूपुट: 220 उच्च परिशुद्धता वेल्ड/घंटा
प्रौद्योगिकी हाइलाइट्स
सुपरकेटावेल्डिंग औद्योगिक रोबोटविशेषता:
वास्तविक समय सीम ट्रैकिंग के लिए अनुकूली लेजर दृष्टि
जटिल ज्यामितियों के लिए बहु-अक्ष समन्वय (6-8 अक्ष)।
पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए IoT-सक्षम प्रदर्शन विश्लेषण
एमआईजी, टीआईजी, स्पॉट और लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता
उद्धरण
"सुपरकेटावेल्डिंग औद्योगिक रोबोट ऑटोटेक मैन्युफैक्चरिंग के प्रोडक्शन हेड जेम्स मिलर ने कहा, "हमने हमारी उत्पादन क्षमताओं को फिर से परिभाषित किया है, दोषरहित वेल्ड सुनिश्चित किया है और महंगे रीवर्क को खत्म किया है।"
